一般柱銷彈性聯(lián)軸器是按測算扭距開展設(shè)計方案和采用的。因為測算扭距是取 的工作中狀況指數(shù)對基礎(chǔ)理論扭距開展調(diào)整來明確的，而工作中狀況指數(shù)的標值必須在 的基礎(chǔ)理論測算和試驗測量的基本上能夠明確。以便明確各種各樣聯(lián)軸器在各種各樣工作中標準下的工作中狀況指數(shù)，就必須做很多的工作中，這因此是較為艱難的。通常是依據(jù) 的應用和試驗工作經(jīng)驗，明確提出某些工作中狀況指數(shù)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)范疇，供設(shè)計方案和采用時拿取。因而，對于每這種聯(lián)軸器連接的特殊工作中標準，按強烈推薦的統(tǒng)計數(shù)據(jù)范疇明確工作中狀況指數(shù)的標值，不 反映實際上工作中情況而含有 的類似性。非常是對這些荷載轉(zhuǎn)變較為負荷的機械設(shè)備，假如聯(lián)軸器傳送的實際上扭距超出按 的工作中狀況指數(shù)測算明確的測算扭距時，聯(lián)軸器就會因負載而毀壞。除此之外，針對一些通用化的規(guī)范聯(lián)軸器，規(guī)范中要求的許用扭距，沒有明確提出與他相對的工作中轉(zhuǎn)速比，這時候也會由于轉(zhuǎn)速比不一樣而導致實際上傳送扭距與測算扭距不一樣，這由于一些聯(lián)軸器在不一樣轉(zhuǎn)速比下能夠傳送的扭距并不相同。比如滑塊聯(lián)軸器在高速旋轉(zhuǎn)下運行時，因為受向心力的危害，它能夠傳送的扭距遠低于低速檔時能夠傳送的扭距。如同一些可移式聯(lián)軸器在低速檔下運行時，因為不可以產(chǎn)生浮油，潤化標準較弱，它能夠傳送的扭距反倒小于髙速時能夠傳送的扭距。
延展性柱銷齒式聯(lián)軸器是由在我國的新式性能聯(lián)軸器，它集中化如今規(guī)范彈性聯(lián)軸器有不一樣構(gòu)造的優(yōu)勢，比如具備紅梅花形彈性聯(lián)軸器的優(yōu)勢：彈性元件遭受擠壓成型，構(gòu)造簡易，可信性高。擺脫了紅梅花彈性聯(lián)軸器的缺陷：換彈性元件時， 中移動半聯(lián)軸器，雙法蘭盤梅花狀彈性聯(lián)軸器雖可無需中移動半聯(lián)軸器也可以換彈性元件，但構(gòu)造繁瑣，成本增加，提升品質(zhì)和轉(zhuǎn)動慣量，運用范疇受限制，傳送同樣轉(zhuǎn)距時，軸向規(guī)格比延展性套柱銷聯(lián)軸器要小的多，品質(zhì)輕，轉(zhuǎn)動慣量小。
改善后的構(gòu)造和原理對于左右狀況，人們改善了半聯(lián)軸器的構(gòu)造方式，先將半聯(lián)軸器4總體生產(chǎn)加工成制成品，隨后用線切割機床沿軸徑管理中心的部位將此件分為倆件，主件為半聯(lián)軸器本身附注為卡緊塊，改善下半聯(lián)軸器的行為主體杜絕電動機端，內(nèi)螺紋詳細，確保了電動機軸的平行度規(guī)定，電機轉(zhuǎn)軸、行為主體和卡緊塊根據(jù)內(nèi)六角螺栓和彈簧墊圈連接一起，因為卡緊塊式半聯(lián)軸器生產(chǎn)加工制成品后激光切割的，因而拼裝后不容易危害半聯(lián)軸器的行為主體和電機平行度的規(guī)定。運用此構(gòu)造，轉(zhuǎn)距傳送位置有原先的線揉面觸碰變?yōu)榱嗣嫒嗝娴挠|碰，沿徑向觸碰長短擴大，從而擴大了電機和柱銷彈性聯(lián)軸器的觸碰總面積，還可以傳送大的扭距了，內(nèi)六角螺栓和卡緊塊間的彈簧墊圈具備緊固功效，在聯(lián)軸器高速運轉(zhuǎn)時，內(nèi)六角螺栓不容易松脫。運用此構(gòu)造方式的聯(lián)軸器，歷經(jīng)實際上應用認證，可以非常好的保持扭距的傳送，在其他的中小型聯(lián)軸器的構(gòu)造中，運用此構(gòu)造，也可以超過許多好的實際效果。